锰钢耐磨衬垫

奥氏体锰钢——含锰量超过10%的钢——是加工硬化的。这意味着高强度的冲击——例如在破碎室中的冲击——会形成一个极其坚硬的表层，其硬度是合金其他部分的两到三倍。如果冲击足够大，就会形成一个坚硬的外部层，背后是一个更柔软的核心。在适当的条件下，这可以使锰钢具有耐磨性(源于其坚硬的外观)和抗冲击强度(源于其延展性的核心)的双重品质。很明显，锰在破碎工业中一直是如此重要的元素。

所以锰越多越好，对吧?事情远不止于此。的确，在一定范围内，合金中锰含量越高，其硬度就越高。这个简单的关系可能解释了高锰含量合金在过去几十年的流行。

然而，通过增加耐磨衬垫的硬度，你也增加了它的脆性。脆性越强的合金在高冲击下越容易开裂。含锰量稍低(约13-14%)的合金具有更强的延展性和耐久性，因此可以吸收更多的撞击而不开裂。根据应用的不同，越难并不总是越好。高锰含量的合金特别适合破碎研磨性岩石，但对于破碎较硬的岩石，你可能会更好地使用低锰含量，提供更强的抗冲击性。

此外，合金中还存在其他元素——碳可以增加合金的硬度和耐磨性，铬有助于防止“金属生长”(在这种情况下，内衬膨胀并变得对破碎机来说太大)。这些元素相对于锰的正确比例是一个微妙的平衡。过多的碳或铬会影响合金的原子结构，阻止它凝固成奥氏体微观结构——这会使合金变得更弱，也不会有理想的加工硬化质量。

因此，对于耐磨衬垫，关键是为每种应用找到合适的平衡。山特维克有一系列由不同锰合金组成的衬垫-根据您粉碎的材料，抗冲击性或耐磨性可能是您更重要的考虑因素。每种山特维克合金都有自己的特点和优点需要考虑。

山特维克合金的不同成分赋予了它们独特的品质和强度。

你会注意到M9合金具有特别高的耐磨性-这是山特维克的新型优质合金组合，可用于CS和CH破碎室解决方案。与传统合金混合物相比，它的使用寿命延长了20%，从而获得了更多的正常运行时间和更低的运营成本。

除了拥有正确的成分，耐磨衬垫还需要专业制造。生产过程中的微小变化可能导致主要缺陷——例如，如果热处理不当，碳化物会沿晶界形成，从而影响强度和耐久性。如果衬垫没有在正确的时间和正确的温度下淬火，奥氏体组织就会发生变化，这意味着最重要的加工硬化将不会发生。

山特维克拥有深厚的制造工艺知识和数十年的行业经验，以创造最高质量的耐磨衬垫。它从优质原料开始，以尽量减少杂质。在熔化和浇注阶段小心控制温度，确保铸件正确的晶粒组织，然后热处理和淬火溶解碳化物，保持奥氏体组织。